9. Waktu Reaksi
Bila reaksi dilakukan dalam waktu yang lebih lama, bahkan dapat diperoleh rendemen 99%, tetapi hal itu tergantung pada ketersediaan reaktan dalam campuran reaksi. Jika parameter reaksi tidak diatur dengan benar, ada kemungkinan reaksi mundur, yang akan menurunkan hasil produk Untuk reaksi yang dikatalisis lipase, waktu yang dibutuhkan bervariasi dalam rentang 7-48 jam.Kapilakarn dan Peugtong menemukan bahwa waktu reaksi juga mempengaruhi biaya produk. Al-Widyan dan Al-Shyoukh melaporkan bahwa ketika waktu reaksi meningkat, berat jenis produk menurun secara eksponensial dan berakhir dengan nilai asimtotik terhadap waktu. Refaat dkk. diperoleh rendemen sebesar 96,10% untuk durasi 1h dan untuk waktu reaksi > 1h < 3h, dilaporkan tidak terjadi peningkatan yield biodiesel yang signifikan (96,350%). Oleh karena itu, waktu reaksi harus dioptimalkan untuk mengurangi biaya produksi.
10. pH
pH bukanlah faktor utama, bila katalis basa/asam digunakan dalam reaksi. Ketika lipase digunakan sebagai katalis, pH perlu diperhatikan, karena pada nilai pH yang lebih rendah atau lebih tinggi, enzim dapat terurai. Devanesan dkk. Â mempelajari produksi biodiesel dari minyak jarak pagar menggunakan fluoresensi Pseudomonas amobil dan mempelajari pengaruh pH dan menyimpulkan bahwa nilai pH 7 adalah optimum untuk produksi biodiesel.
Esterifikasi
Untuk menghilangkan reaksi saponifikasi (pembentukan sabun ketika FFA bereaksi dengan katalis basa homogen) minyak nabati dapat diolah terlebih dahulu dengan katalis asam, yang mengesterifikasi asam lemak bebas untuk membentuk ester asam lemak bebas (biodiesel). Reaksi ini sangat berguna bila bahan baku mengandung persentase tinggi asam lemak bebas (esterifikasi asam lemak bebas untuk membentuk ester asam bebas). Namun reaksi ini lebih lambat dari reaksi transesterifikasi dengan katalis basa. .
Deskripsi Proses
Jika nilai asam minyak jelantah melebihi 1-2mg KOH/mg bahan baku . maka minyak jelantah perlu dilakukan pretreatment sebelum direaksikan dengan katalis basa basa. Berikut adalah proses yang dapat ditempuh.Â
Proses I
Minyak jelantah mungkin mengandung partikulat dan kotoran lainnya. Kotoran tersebut dihilangkan dengan membiarkan minyak jelantah melalui filter. Minyak stok umpan biasanya dipanaskan sampai 60C oleh penukar panas.
Alkohol dan katalis asam dicampur dengan benar dalam mixer sebelum diizinkan masuk ke dalam reaktor esterifikasi. Suhu pencampuran biasanya dipertahankan pada 60C . Campuran katalis dan bahan baku yang dipanaskan sebelumnya diperbolehkan masuk ke dalam reaktor esterifikasi. Reaksi esterifikasi dilakukan antara 80 dan 90 C dan pada 1 tekanan atmosfer. Produk dari reaktor esterifikasi didinginkan hingga 45C, dan katalis dihilangkan atau dinetralkan sebelum dimasukkan ke dalam tangki pengendapan untuk menghilangkan campuran metanol dan air. Dari bagian atas tangki pengendapan, campuran metanol dan air dikeluarkan dan dibawa ke kolom distilasi untuk memisahkan metanol dari campuran metanol air dan metanol digunakan kembali. Produk dasar bejana pemisah dibawa ke proses II untuk reaksi transesterifikasi. .
