Sampah sebagai Biomassa Bahan Baku Syngas

2. Produksi syngas dari biomassa

 Jalur produksi syngas dari biomassa biasanya dimulai dengan proses termokimia atau biokimia yang melibatkan mengubah biomassa padat menjadi uap dan residu padat (abu, arang, dan lainnya anorganik). Uap yang dihasilkan mengandung gas yang tidak dapat terkondensasi dan hidrokarbon yang dapat terkondensasi (tar atau bio-oil). 

Yang umum dan baik- metode yang ditetapkan dari proses ini terutama terdiri dari gasifikasi, pirolisis, dan pencernaan anaerobik. Proses reformasi kemudian terjadi diperlukan untuk mengubah uap yang berasal dari biomassa menjadi karbon syngas yang bersih.

Sebagian besar terdiri dari H2 dan CO. Dalam kasus gasifikasi, tingginya gasifier suhu menghasilkan syngas mentah yang seringkali masih memiliki signifikansi sejumlah kecil gas hidrokarbon berat (C2--C4) dan senyawa tar (kebanyakan adalah naftalena, benzena, dan toluena). Dalam hal ini, yang utama

peran proses reformasi adalah untuk memecahkan senyawa hidrokarbon ini dalam syngas mentah untuk menghasilkan syngas akhir yang dibersihkan. Sementara itu, uap yang dihasilkan dari pirolisis biomassa mempunyai nilai yang cukup tinggi konsentrasi fraksi terkondensasi, yang biasa disebut sebagai bio-oil. 

Bio-oil terdiri dari senyawa hidrokarbon yang lebih kompleks dengan jumlah karbon lebih besar dibandingkan tar hasil gasifikasi. Demikian pula peran reformer adalah memecahkan senyawa-senyawa ini menjadi gas sintesis akhir, yang lebih menantang dan boros energi karena kompleksitasnya dari bio-minyak. 

Di sisi lain, produksi syngas secara anaerobic rute pencernaan melibatkan reformasi CH4 yang dihasilkan dari pencernaan menjadi H2 dan CO2.

KATALIS REFORMASI UAP (CSR).

CSR biasanya juga disebut sebagai steam methane reforming (SMR) di bidang reformasi gas alam. SMR mengacu pada reaksi antara CH4 dan uap untuk menghasilkan syngas. Produksi hidrogen dengan SMR adalah salah satu proses endotermik terbesar dan menyumbang 50% dari pasokan hidrogen global. 

Campuran gas alam dan potensi gas sisa hasil sintesis biasanya dibakar untuk memasok panas yang diperlukan ke SMR CSR sistem berdasarkan lapisan katalis paling banyak digunakan, baik lapisan tetap maupun Bed Reactor    terfluidisasi telah menunjukkan hasil dan selektivitas yang baik untuk hydrogen produksi .  Bed reactortetap merupakan reaktor sederhana yang terdiri dari partikel katalis padat yang dimasukkan ke dalam bed, kelemahan utamanya adalah konduktivitas termal rendah dan luas permukaan katalis kecil di dalamnya reactor . 

Bed Reactor   terfluidisasi terdiri dari partikel katalis kecil dimasukkan ke dalam reaktor yang berperilaku seperti fluida dengan aliran gas reaktan. Solusi dari permasalahan yang dihadapi pada reaktor fixed bed adalah ditawarkan oleh teknologi semacam ini: peningkatan perpindahan massa dan panas, meminimalkan gradien suhu di dalam reaktor. Reaktan cairan dan katalis tercampur dengan baik, sehingga menghasilkan permukaan yang lebih tinggi area untuk reaksi . Bed Reactor   terfluidisasi menawarkan pengendalian yang baik atas dekomposisi termal.