Sampah sebagai Biomassa Bahan Baku Syngas

Kini, paling tidak, dua permasalahan men arik dalam tantangan dunia global adalah Pertama, meningkatknya karbondioksida sehingga menimbulkan efek rumah kaca, Kedua, krisis energi, karena terbatasnya bahan bakar fosil. Kedua permasalahan ini menjadi fokus telaahan para peneliti, dengan solusi kajian pada Bioenergi khusus yang dipadukan dengan penangkapan dan penyimpanan karbon, yang merupakan elemen penting dalam  skenario mitigasi  untuk membatasi kenaikan suhu global dalam 1,5 C, yakni Syngas, yaitu menarik gas CO2 menjadi bahan bakar.

Indonesia sendiri menempati posisi ke-3 sebagai penyumbang emisi karbon terbesar setelah USA dan China. Salah satu upaya untuk mencegah terjadinya peningkatan suhu rata-rata bumi adalah membatasi emisi karbon dan mendesak pemanfaatan energi bersih sesuai dengan yang dimandatkan oleh Kesepakatan Paris dan yang sudah dijadikan UU nomor 16/2016. Para perusahaan negara tetangga semakin sadar akan perlunya bertindak sekarang untuk mengurangi total output karbon mereka dengan menerapkan berbagai istilah seperti karbon negatif dan karbon netral. (https://www.cleanomic.co.id/)

Dengan demikian, produksi bahan bakar karbon negative dan bahan kimia dari biomassa merupakan kunci untuk mempercepat dekarbonisasi global.

Karbon netral berarti emisi karbon yang dipancarkan ke atmosfer secara efektif diseimbangkan, dengan menghitung jejak karbon dan mengurangi jumlah yang setara dalam kegiatan lain hingga mencapai emisi nol. Kegiatan yang dilakukan bermacam-macam, salah satu diantaranya dapat dengan penanaman pohon. Penyeimbangan emisi karbon juga dapat dilakukan dengan tidak memancarkan emisi karbon sama sekali misalnya bersepeda daripada menyetir mobil.

Adapun istilah karbon negatif yang mengambil langkah lebih jauh dibandingkan karbon netral dengan menciptakan jejak karbon negatif. Perusahaan karbon negatif menghilangkan lebih banyak karbon daripada menghasilkannya. Sebagai contoh, IKEA--perusahaan peritel perabot rumah tangga--berkomitmen menjadi perusahaan karbon negatif dengan melakukan investasi 200 juta euro untuk membantu pemasok beralih ke sustainable energy dalam produksi serta mendukung pengelolaan hutan dan memulihkan lahan terdegradasi.

Sampah adalah salah satu biomasa. Sampah menjadi kian  menarik dibahas. Debat Cawapres, belum ada spesifik mengulas tentang penanganan sampah yang kian meningkat di Indonesia. Bertambahnya jumlah sampah di Indoensia dapat diketahui, Menurut data Sistem Informasi Pengelolaan Sampah Nasional (SIPSN) Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan (KLHK), Indonesia menghasilkan 35,83 juta ton timbulan sampah sepanjang 2022. Volume timbulan sampah tersebut naik 21,7% dibanding 2021, sekaligus menjadi level tertinggi dalam empat tahun terakhir.

Dari total timbulan sampah nasional pada 2022, sebanyak 22,44 juta ton atau 62,63% di antaranya telah terkelola, sedangkan 13,39 juta ton atau 37,37% belum terkelola.

Dilihat dari segi jenisnya, mayoritas timbulan sampah nasional pada 2022 berupa sampah sisa makanan dengan proporsi 40,7%, kemudian sampah plastik 18%, kayu/ranting 13%, kertas/karton 11,3%, logam 3%, kain 2,6%, kaca 2,2%, karet/kulit 2,1%, dan sampah jenis lainnya 7,1%.

Berdasarkan sumbernya, mayoritas atau 38,4% timbulan sampah nasional berasal dari rumah tangga, kemudian dari pasar tradisional 27,7%, perniagaan 14,4%, kawasan komersial/industri 6,2%, fasilitas publik 5,4%, perkantoran 4,8%, dan sumber lainnya 3,2%.

KONVERSI BIOMASSA MENJADI SYNGAS

Konversi biomassa menjadi syngas memiliki peran penting dalam jalur dekarbonisasi berbasis biomassa. Oleh sebab itu, Syngas adalah produk perantara untuk berbagai sintesis kimia untuk menghasilkan hidrogen, metanol, dimetil eter, bahan bakar jet, alkena, dll. Penggunaan syngas yang berasal dari biomassa juga dipandang menjanjikan untuk produksi karbon negative dari produk logam.

Ulasan tentang beberapa kemungkinan teknologi untuk produksi syngas dari biomassa, terutama terkait dengan pilihan teknologi dan tantangan proses reformasi menjadi sangat penting saat ini.

Perhatian khusus diberikan pada kemajuan CSR untuk uap yang berasal dari biomassa karena telah mendapatkan perhatian yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Permintaan dan efisiensi panas beserta sifat-sifat katalis reformer dikaji lebih dalam, guna memahami dan mengusulkan solusi terhadap permasalahan yang timbul akibat reformasi uap yang berasal dari biomassa dan hal ini perlu dilakukan ditangani untuk menerapkan teknologi dalam skala besar.

Mereformasi proses produksi syngas: Tinjauan singkat saat ini status, tantangan, dan prospek konversi biomassa menjadi bahan bakar sangat menarik untuk kita ketahui.

Sumber : Syngas chem 

LATAR BELAKANG PERKEMBANGAN TEKNOLOGI SYNGAS

Pengurangan emisi gas rumah kaca (GRK) global, khususnya khususnya CO2, tetap menjadi prioritas utama mitigasi perubahan iklim. Jika tidak dikendalikan, pemanasan global akan menyebabkan kerugian yang sangat besar. gangguan terhadap perekonomian global. Diperkirakan hingga 18% dari PDB seluruh dunia bisa terhapus ketika suhu global meningkat sebesar 3,2 C. 

Oleh karena itu, sejumlah besar emisi GRK seharusnya terjadi dipotong untuk memenuhi target iklim Perjanjian Paris yang membatasi global kenaikan suhu dalam kisaran 2 C, sebaiknya hingga 1,5 C. Mengikuti pedoman dari Panel Antarpemerintah tentang Perubahan Iklim (IPCC), membatasi pemanasan global hingga 1,5 C hanya dapat dicapai dengan mengurangi sebesar setidaknya 45% emisi CO2 global dari tingkat tahun 2010 pada tahun 2030; setelah bahwa, emisi nol bersih harus dicapai sekitar tahun 2050.

Pada tahun 2021, perekonomian global mengalami rebound sebesar 4,8% yang menyebabkantotal emisi CO2 naik kembali ke level 33 Gt, dari 31,5 Gt pada tahun sebelumnya . Sektor industri dan transportasi adalah penghasil emisi GRK utama, yang bertanggung jawab atas sekitar 27 dan masing-masing 16% dari total emisi [5]. 

Sebagai transisi menuju energi terbarukan telah mapan di banyak sektor energi, yaitu sektor industri telah tertinggal. Dengan demikian, mempercepat dekarbonisasi sektor industri padat energi sangat penting mitigasi perubahan iklim. Dekarbonisasi industri akan terjadi berbeda-beda di berbagai daerah tergantung pada aspek lokalnya sangat ditentukan oleh biaya dan ketersediaan biomassa terbarukan listrik, dan lokasi penyimpanan karbon.

Biomassa adalah kunci dekarbonisasi global karena memfasilitasi pro- pengurangan bahan bakar dan bahan kimia karbon-negatif. Biomassa biasanya merujuk menjadi bahan turunan organik, non-fosil, dan biodegradable dari tumbuhan, hewan, dan mikroorganisme. Produk dan limbah dari pertanian dan kehutanan serta fraksi organik yang dapat terbiodegradasi limbah industri dan kota juga termasuk dalam definisi tersebut. 

Bulu- lebih jauh lagi, gas dan cairan diperoleh dari dekomposisi non- bahan fosil dan biodegradable juga dianggap biomassa. Sebagaimana ditekankan oleh IPCC, bioenergi khusus dipadukan dengan karbon penangkapan dan penyimpanan (BECCS) merupakan elemen penting dari hampir semua upaya mitigasi. skenario gation yang membatasi kenaikan suhu global dalam 1,5 C.

Untuk sektor transportasi, skenario ini mencakup pemanfaatan bahan bakar cair berbasis biomassa untuk menghilangkan bensin dan solar digunakan untuk kendaraan ringan, serta minyak bumi yang sulit diganti produk yang digunakan untuk bahan bakar penerbangan dan transportasi jarak jauh di tingkat lanjut tahap [8]. 

Nanti, ketika teknologi penangkapan dan penyimpanan karbon (CCS). tersedia, karbon biomassa yang ditangkap selanjutnya ditransfer sebagai CO2 untuk penyimpanan geologis jangka panjang; menyelesaikan karbon-negatif siklus. Demikian pula, ada berbagai usulan mengenai penggunaan biomassa, dengan atau tanpa CCS, untuk dekarbonisasi sektor industri. Hal ini terutama melibatkan industri padat energi seperti sektor baja, pulp dan kertas, kilang, semen, dan pertambangan.

Contoh usulan tersebut adalah substitusi gas alam dengan syngas biomassa atau bio-oil untuk pemanasan tungku industri; penggunaan syngas biomassa untuk produksi baja karbon-negatif dan gasifikasi residu biomassa dari industri pulp dan kertas untuk produksi biofuel

Pemanfaatan biomassa dan konversi menjadi syngas memainkan peran yang sangat penting peran dalam jalur dekarbonisasi berbasis biomassa. Syngas menyediakan blok bangunan yang fleksibel untuk berbagai sintesis kimia, termasuk- produksi metanol (MeOH) dan dimetil eter (DME) secara bersamaan dengan produksi hidrokarbon yang lebih tinggi melalui Fischer -- Tropsch (FT) sintesis. 

Rasio molar H2/CO merupakan parameter penting menentukan penerapan hilir syngas. Misalnya MeOH sintesis memerlukan H2/CO 2:1, memerlukan proses FT yang efisien rasio H2/CO 0,3--4 . Sejalan dengan itu, perkembangan reformasi teknologi, sebagai proses utama produksi syngas, tetap menjadi perhatian utama di bidang energi biomassa.

Proses reformasi dianggap sebagai teknologi yang matang di dunia bidang konversi bahan bakar fosil karena banyak penerapannya a Tingkat Kesiapan Teknologi (TRL) 8 sampai 9. Yang paling umum penerapan teknologi ini adalah produksi H2 berbasis fosil melalui proses steam reforming gas alam. Fosil lainnya- bahan baku berbasis untuk produksi hidrogen melalui reformasi uap adalah metanol, propana, butana, nafta, bahan bakar jet, dan solar.

Berbeda dengan reformasi gas alam, proses reformasi uap yang berasal dari biomassa lebih menantang karena sifatnya yang unik dan luas jangkauan, dan komplikasi jenis biomassa yang berbeda. Biomassa biasanya perlu diolah terlebih dahulu, ini berarti menyiapkan bahan bakar untuk konversi dan dapat dilakukan secara kimia (perlakuan awal dengan uap dan asam) atau secara fisik (memotong, mencacah, mengeringkan). Gas hilir biasanya mengandung debu dan jejak belerang yang mengurangi konversi menjadi katalitik

proses dan dapat menyebabkan penyumbatan dan penurunan tekanan tinggi. Itu senyawa organik dalam uap yang berasal dari biomassa memerlukan suhu tinggi sifat dan katalis aktif untuk direformasi. Selama proses tersebut, mereka dapat terurai dan menyebabkan pembentukan kokas, pengendapan karbon pada permukaan katalis yang mengurangi luas permukaannya, mengurangi konversi dan stabilitas. 

Singkatnya, konversi termokimia biomassa proses biasanya memerlukan sejumlah energi yang tinggi, dan aktif dan katalis stabil jika prosesnya bersifat katalitik. Untuk membuat prosesnya menguntungkan dan komersial, efisiensi energi dan proses stabilitas merupakan tantangan utama yang harus dipecahkan.

Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian berfokus pada cara mengatasi masalah ini kemacetan. Makalah ulasan sebelumnya telah berfokus terutama pada termokopel. proses konversi bahan kimia, reformasi teknologi dan sifat katalis (dukungan, situs aktif, desain, stabilitas dan daya tahan). aktivasi). Stabilitas katalis masih menjadi tantangan terbesar untuk komersialisasi teknologi. Selain itu, ada kesenjangan informasi mengenai konsumsi dan efisiensi energi.

Oleh karena itu, tinjauan singkat ini memberikan gambaran umum tentang kemajuan mereformasi proses produksi syngas dari biomassa, khususnya terkait dengan pilihan dan tantangan teknologi mereka. Bagian khusus didedikasikan untuk kemajuan reformasi uap katalitik (CSR) karena minat yang signifikan dalam bidang ini. 

Selain itu, bagian terakhir ini tinjauan ini berfokus pada kemajuan reformis yang dipanaskan dengan listrik sebagai suatu pandangan pada pertanyaan energi. Perkembangan para reformis ini bisa saja terjadi dampak yang signifikan terhadap pencapaian emisi net-zero global di masa depan target. Adapun elektrifikasi sistem reformasi, yang terbaiksepengetahuan penulis, ulasan mengenai hal ini jarang dilakukan

SYNGAS APA ITU?

 Syngas, atau gas sintetis, adalah campuran hidrogen dan karbon monoksida, dalam berbagai perbandingan. Gas sintetis adalah campuran bahan bakar gas yang terutama terdiri dari hidrogen, karbon monoksida, dan sangat sering beberapa karbon dioksida. Nama ini berasal dari penggunaannya sebagai perantara dalam membuat gas alam sintetis (SNG) dan untuk memproduksi amonia atau metanol. 

Syngas biasanya merupakan produk gasifikasi batubara dan aplikasi utamanya adalah pembangkit listrik. Gas sintetis mudah terbakar dan dapat digunakan sebagai bahan bakar mesin pembakaran internal.

Secara historis, gas sintetis telah digunakan sebagai pengganti bensin, ketika pasokan bensin terbatas; misalnya, gas kayu digunakan untuk menggerakkan mobil di Eropa selama Perang Dunia II (di Jerman saja, setengah juta mobil dibuat atau dibangun kembali untuk menggunakan bahan bakar kayu).

Gas tersebut sering kali mengandung karbon dioksida dan metana. Ini terutama digunakan untuk memproduksi amonia atau metanol. Syngas mudah terbakar dan dapat digunakan sebagai bahan bakar. Secara historis, bahan ini telah digunakan sebagai pengganti bensin ketika pasokan bensin terbatas; misalnya, gas kayu digunakan untuk menggerakkan mobil di Eropa selama Perang Dunia II (di Jerman saja, setengah juta mobil dibuat atau dibangun kembali untuk menggunakan bahan bakar gas kayu).

Syngas diproduksi melalui reformasi uap atau oksidasi parsial gas alam atau hidrokarbon cair, atau gasifikasi batubara. Reformasi uap metana merupakan reaksi endotermik yang membutuhkan 206 kJ/mol metana:

CH4 + H2O CO + 3 H2

Pada prinsipnya, namun jarang dalam praktiknya, biomassa dan bahan baku hidrokarbon terkait dapat digunakan untuk menghasilkan biogas dan biochar dalam fasilitas gasifikasi limbah menjadi energi. Gas yang dihasilkan (kebanyakan metana dan karbon dioksida) kadang-kadang disebut sebagai syngas tetapi komposisinya berbeda dengan syngas. Pembangkitan syngas konvensional (kebanyakan H2 dan CO) dari limbah biomassa telah dieksplorasi.

SYNGAS : KOMPOSISI, JALUR PEMBENTUKAN, DAN TERMOKIMIA

Komposisi kimia syngas bervariasi berdasarkan bahan mentah dan prosesnya. Syngas yang dihasilkan oleh gasifikasi batubara umumnya merupakan campuran 30 hingga 60% karbon monoksida, 25 hingga 30% hidrogen, 5 hingga 15% karbon dioksida, dan 0 hingga 5% metana. Ia juga mengandung lebih sedikit gas lain. Syngas memiliki kepadatan energi kurang dari setengah gas alam.

Reaksi pertama, antara kokas pijar dan uap, bersifat sangat endotermik, menghasilkan karbon monoksida (CO), dan hidrogen H2 (gas air dalam terminologi lama). Ketika lapisan kokas telah mendingin hingga suhu dimana reaksi endotermik tidak dapat berlangsung lagi, uap kemudian digantikan oleh hembusan udara.

Reaksi kedua dan ketiga kemudian terjadi, menghasilkan reaksi eksotermik---awalnya membentuk karbon dioksida dan menaikkan suhu lapisan kokas---diikuti oleh reaksi endotermik kedua, yang kemudian diubah menjadi karbon monoksida. Reaksi keseluruhan bersifat eksotermik, membentuk "gas produsen" (terminologi lama). 

Uap kemudian dapat diinjeksikan kembali, lalu udara, dll., untuk menghasilkan serangkaian siklus tanpa akhir hingga kokas akhirnya dikonsumsi. Gas produsen memiliki nilai energi yang jauh lebih rendah dibandingkan gas air, terutama karena pengenceran dengan nitrogen di atmosfer. Oksigen murni dapat menggantikan udara untuk menghindari efek pengenceran, sehingga menghasilkan gas dengan nilai kalor yang jauh lebih tinggi.

Untuk menghasilkan lebih banyak hidrogen dari campuran ini, lebih banyak uap ditambahkan dan reaksi pergeseran gas air dilakukan:

CO + H2O CO2 + H2

Hidrogen dapat dipisahkan dari CO2 dengan adsorpsi ayunan tekanan (PSA), penggosokan amina, dan reaktor membran. Berbagai teknologi alternatif telah diselidiki, namun tidak ada yang bernilai komersial. Beberapa variasi berfokus pada stoikiometri baru seperti karbon dioksida ditambah metana atau hidrogenasi parsial karbon dioksida. Penelitian lain berfokus pada sumber energi baru untuk menggerakkan proses termasuk elektrolisis, energi matahari, gelombang mikro, dan busur listrik.

Listrik yang dihasilkan dari sumber terbarukan juga digunakan untuk mengolah karbon dioksida dan air menjadi syngas melalui elektrolisis suhu tinggi. Hal ini merupakan upaya untuk menjaga netralitas karbon dalam proses pembangkitan. Audi, bekerja sama dengan perusahaan bernama Sunfire, membuka pabrik percontohan pada bulan November 2014 untuk menghasilkan e-diesel menggunakan proses ini.

Syngas yang tidak dimetanisasi biasanya memiliki nilai kalor yang lebih rendah yaitu 120 BTU/scf. Syngas yang tidak diolah dapat dijalankan di turbin hibrida yang memungkinkan efisiensi lebih besar karena suhu pengoperasian yang lebih rendah, dan masa pakai komponen yang lebih lama.

APA KEGUNAAN SYNGAS?

Syngas digunakan sebagai sumber hidrogen dan juga bahan bakar. Ia juga digunakan untuk mereduksi bijih besi secara langsung menjadi besi spons. Penggunaan bahan kimia termasuk produksi metanol yang merupakan prekursor asam asetat dan banyak asetat; bahan bakar cair dan pelumas melalui proses Fischer -- Tropsch dan sebelumnya proses Metanol Mobil menjadi bensin; amonia melalui proses Haber, yang mengubah nitrogen atmosfer (N2) menjadi amonia yang digunakan sebagai pupuk; dan okso alkohol melalui aldehida perantara.

2. Produksi syngas dari biomassa

 Jalur produksi syngas dari biomassa biasanya dimulai dengan proses termokimia atau biokimia yang melibatkan mengubah biomassa padat menjadi uap dan residu padat (abu, arang, dan lainnya anorganik). Uap yang dihasilkan mengandung gas yang tidak dapat terkondensasi dan hidrokarbon yang dapat terkondensasi (tar atau bio-oil). 

Yang umum dan baik- metode yang ditetapkan dari proses ini terutama terdiri dari gasifikasi, pirolisis, dan pencernaan anaerobik. Proses reformasi kemudian terjadi diperlukan untuk mengubah uap yang berasal dari biomassa menjadi karbon syngas yang bersih.

Sebagian besar terdiri dari H2 dan CO. Dalam kasus gasifikasi, tingginya gasifier suhu menghasilkan syngas mentah yang seringkali masih memiliki signifikansi sejumlah kecil gas hidrokarbon berat (C2--C4) dan senyawa tar (kebanyakan adalah naftalena, benzena, dan toluena). Dalam hal ini, yang utama

peran proses reformasi adalah untuk memecahkan senyawa hidrokarbon ini dalam syngas mentah untuk menghasilkan syngas akhir yang dibersihkan. Sementara itu, uap yang dihasilkan dari pirolisis biomassa mempunyai nilai yang cukup tinggi konsentrasi fraksi terkondensasi, yang biasa disebut sebagai bio-oil. 

Bio-oil terdiri dari senyawa hidrokarbon yang lebih kompleks dengan jumlah karbon lebih besar dibandingkan tar hasil gasifikasi. Demikian pula peran reformer adalah memecahkan senyawa-senyawa ini menjadi gas sintesis akhir, yang lebih menantang dan boros energi karena kompleksitasnya dari bio-minyak. 

Di sisi lain, produksi syngas secara anaerobic rute pencernaan melibatkan reformasi CH4 yang dihasilkan dari pencernaan menjadi H2 dan CO2.

KATALIS REFORMASI UAP (CSR).

CSR biasanya juga disebut sebagai steam methane reforming (SMR) di bidang reformasi gas alam. SMR mengacu pada reaksi antara CH4 dan uap untuk menghasilkan syngas. Produksi hidrogen dengan SMR adalah salah satu proses endotermik terbesar dan menyumbang 50% dari pasokan hidrogen global. 

Campuran gas alam dan potensi gas sisa hasil sintesis biasanya dibakar untuk memasok panas yang diperlukan ke SMR CSR sistem berdasarkan lapisan katalis paling banyak digunakan, baik lapisan tetap maupun Bed Reactor    terfluidisasi telah menunjukkan hasil dan selektivitas yang baik untuk hydrogen produksi .  Bed reactortetap merupakan reaktor sederhana yang terdiri dari partikel katalis padat yang dimasukkan ke dalam bed, kelemahan utamanya adalah konduktivitas termal rendah dan luas permukaan katalis kecil di dalamnya reactor . 

Bed Reactor   terfluidisasi terdiri dari partikel katalis kecil dimasukkan ke dalam reaktor yang berperilaku seperti fluida dengan aliran gas reaktan. Solusi dari permasalahan yang dihadapi pada reaktor fixed bed adalah ditawarkan oleh teknologi semacam ini: peningkatan perpindahan massa dan panas, meminimalkan gradien suhu di dalam reaktor. Reaktan cairan dan katalis tercampur dengan baik, sehingga menghasilkan permukaan yang lebih tinggi area untuk reaksi . Bed Reactor   terfluidisasi menawarkan pengendalian yang baik atas dekomposisi termal. 

Dalam Bed Reactor   tetap, dekomposisi termal menyebabkan pengendapan kokas yang menciptakan lapisan arang di bagian atas dan papan bebas reaktor. Dalam  Bed reactor terfluidisasi, sirkulasi partikel katalis menciptakan kontak konstan dengan gas pirolisis, membuat endapan karbon menjadi kecil dan meningkatkan gasifikasi arang pada partikelnya. Namun, bahan pendukung konvensional yang digunakan SR lunak dan tidak cocok untuk fluidisasi karena gesekan

Sebuah reformer terdiri dari tungku yang berisi lebih dari 100 tabung, Panjangnya 10--14 m, oleh karena itu reformer cukup besar dan dapat memakan waktu 1140 buah m3 hanya untuk mencapai konversi 75% [82]. Panas yang disediakan oleh pembakaran bahan bakar menimbulkan kehilangan panas yang bisa mencapai 50% .

Endapan karbon pada katalis dapat menjadi masalah pada steam reformis, terutama pada rasio S/C yang lebih rendah (diinginkan secara ekonomi) dan dengan bahan baku yang mengandung hidrokarbon lebih tinggi dari CH4  Karbon dapat menyebabkan sintering dan juga dapat mengendap di pori-pori katalis, yang akan mengurangi aktivitas katalitik dan akhirnya menghancurkan katalispelet menjadi bubuk

Meskipun SMR adalah teknologi yang matang secara komersial, CSR dari uap yang berasal dari biomassa masih dalam penelitian karena katalisnya yang cepat deaktivasi melalui pengendapan karbon. CSR mengacu pada serangkaian katalitik reaksi antara uap yang berasal dari biomassa dari pirolisis atau tar dari gasifikasi dan steam untuk menghasilkan syngas dengan H2 tinggi /rasio CO.

CSR adalah proses endotermik; dengan demikian, produksi hidrogen lebih disukai oleh suhu tinggi. Hasil hidrogen biasanya diperoleh antara 550--700 C selama CSR senyawa bio-hidrokarbon berat, sedangkan suhu yang lebih tinggi dapat mengakibatkan penurunan bertahap karena pembentukan kokas dan persaingan dengan reaksi perengkahan senyawa organik. CSR uap yang berasal dari biomassa dapat disajikan secara umum seperti yang ditunjukkan pada Reaksi :

CHO + (n k)H2O n CO + (n + m2k) H2

Hidrokarbon terdeoksigenasi juga bereaksi dengan uap, seperti ditunjukkan pada

Reaksi

CH + (n k)H2O n BERSAMA + (n + m2) H2

Uap berlebih mengoksidasi karbon monoksida menjadi penghasil karbon dioksida

lebih banyak hidrogen

KESIMPULAN

Perkembangan reformasi teknologi untuk produksi syngas dari biomassa  telah menjadi perhatian utama di bidang bioenergi. Sebagai produk antara, syngas yang berasal dari biomassa merupakan kunci bagi  dekarbonisasi  global karena memungkinkan produksi bahan bakar karbon negative dan bahan kimia. 

Jalur dekarbonisasi ini penting untuk diatasi untuk menekan perubahan iklim. Meskipun demikian, dilakukan reformasi proses yang berasal dari biomassa uap lebih menantang karena tingginya kebutuhan energi dan sifat biomassa yang unik. Sebaliknya, reformasi hidrokarbon berat yang berasal dari biomassa  sebagian besar masih dalam penelitian di laboratorium.

Mengingat tren jalur dekarbonisasi H2 saat ini, CSR (catalytic steam reforming) proses biomassa menjanjikan karena hasil H2 yang tinggi. Namun, dibandingkan dengan bahan baku berbasis fosil, penonaktifan katalis disebabkan oleh pembentukan kokas telah diidentifikasi sebagai tantangan terbesar untuk penskalaan ke atas. Deposisi kokas dapat dibatasi sampai batas tertentu dengan memiliki a rasio dan suhu uap-ke-karbon tinggi, tetapi bentuk katalis dan desain juga menentukan. Moga bermanfaat *****