Dilibatkannya karyawan yang tidak mempunyai kemampuan terkait proses bisnis, misalnya mengoperasikan alat, dapat menyebabkan pemborosan. Hal ini hanya akan membuat kurang maksimalnya pekerjaan dan hasil yang dicapai.
Motion
Melakukan pemindahan barang atau peralatan yang tidak perlu secara berulang, baik itu dilakukan oleh orang maupun mesin hanya akan membuang waktu dan tenaga saja. Hal ini termasuk pemborosan dalam proses bisnis.
Inventory
Persediaan yang berlebihan hingga menghabiskan banyak tempat, waktu, serta tenaga (untuk memindahkannya) hanya akan menimbulkan pemborosan.
Transportation
Sama halnya dengan motion, namun jenis transportation ini untuk pemindahan atau pergerakan dalam jarak yang lebih jauh. Misalnya menggunakan alat berat, mesin berkapasitas besar, dan lain sebagainya.
Extra processing
Segala bentuk penambahan proses yang tidak dibutuhkan akan menambah pengeluaran, pemborosan, serta kerugian bagi perusahaan.
Kelebihan Metode Lean
- Minimisasi Pemborosan -- Dapat dibilang faedah paling signifikan dari tata cara, lean manufacturing mampu secara efisien meminimalkan pemborosan dalam kemudahan bikinan. Karena perusahaan memiliki banyak persediaan dan pemborosan, proses ini menetralisir persediaan yang sudah lama atau telah bau tanah. Seiring dengan minimisasi pemborosan, proses ini juga menghemat biaya dalam operasi.
- Hubungan Pelanggan yang Disempurnakan -- Alih-alih hanya berfokus pada keperluan semua pelanggan, lean berfokus khususnya pada konsumen yang loyal. Ini adalah bagaimana Anda mampu membangun hubungan yang besar lengan berkuasa dan mahir dengan konsumen terpercaya dan mempertahankan pemikiran pendapatan tetap masuk.
- Infrastruktur Lean -- Infrastruktur lean memiliki arti cuma memiliki masalah dengan beberapa unsur: bangunan, perlengkapan, persediaan, peralatan, dan tenaga kerja untuk menyanggupi permintaan inventaris jangka pendek. Fasilitas tidak menyia-nyiakan ruang dalam operasi dan memungkinkan akomodasi untuk sedekat mungkin dengan efisiensi produksi.
Kekurangan dari Lean Manufacturing
- Kegagalan Peralatan -- Lean memiliki sedikit ruang untuk kesalahan. Kegagalan peralatan atau tenaga kerja mampu menimbulkan inkonsistensi besar di dalam lean dan mampu menciptakan seluruh operasi tertinggal. Di kemudahan buatan massal yang lain, karyawan mampu saja pindah ke mesin lain bila ada yang keluar. Di lean, tidak banyak tempat lain bagi karyawan untuk pindah, alasannya segala sesuatu dalam operasi sedang digunakan.
- Inkonsistensi Pengiriman -- Berkaitan dengan kegagalan peralatan, kekurangan yang menjadi kekurangan dalam produksi ini memungkinkan inkonsistensi pengantaran. kekurangan lean ini dapat menghalangi relasi pelanggan, mendorong pelanggan ke arah pesaing, dan menambah beban pendapatan Anda.
