Susut pengeringan granul turut memengaruhi kualitas tablet yang dihasilkan, karena dari sini kita bisa mengetahui tingkat pengeringan granul tersebut. Jika granul yang dihasilkan terlalu basah atau kering, tablet yang terbentuk dapat mengalami masalah seperti capping. Hasil penelitian menunjukkan bahwa susut pengeringan pada formula I adalah 3,46%, formula II 4,05%, dan formula III 3,83%. Hal ini mengindikasikan bahwa pengeringan granul telah mencapai tingkat maksimal, dengan kadar kekeringan yang optimal berkisar antara 2% hingga 5%. Hasil dari uji susut pengeringan granul ekstrak kangkung air ini diharapkan dapat meminimalkan terjadinya capping saat proses pengempaan.
Sifat fisik tablet ekstrak kangkong air
Tablet yang dihasilkan dikemas dan diuji sifat fisiknya di dalam ruangan dengan kelembapan relatif 40%. Langkah ini diambil untuk menghindari pengaruh kelembapan yang dapat memengaruhi hasil pengujian. Setiap formula tablet dievaluasi secepat mungkin agar dapat meminimalkan dampak dari faktor eksternal yang bisa memengaruhi hasil. Pengujian yang dilakukan meliputi uji organoleptik, keseragaman bobot, keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan, dan waktu hancur.
A. Uji Organoleptik Tablet
Pemeriksaan organoleptik adalah langkah awal yang sederhana namun objektif untuk mengenali tablet. Tampilan umum tablet sangat penting untuk penerimaan konsumen dan pengontrolan keseragaman bahan. Warna produk harus seragam dan merata; warna yang tidak konsisten dapat mengurangi nilai estetika dan menimbulkan ketidakpercayaan konsumen terhadap keseragaman isi serta kualitas produk yang rendah.
Pemeriksaan ini dilakukan dengan memanfaatkan panca indera untuk mendeskripsikan bentuk, warna, bau, dan rasa dari ekstrak. Tablet ekstrak kangkung air yang dihasilkan memiliki karakter fisik yang seragam, berupa bentuk bulat pipih, tidak retak, dan berwarna putih kehitaman. Warna ini berasal dari campuran ekstrak kering kangkung air dan bahan  tambahan lainnya. Selain itu, tablet ini tetap memiliki bau khas ekstrak dan sedikit rasa pahit.
B. Keseragaman Bobot
Keseragaman bobot adalah salah satu parameter penting dalam menilai kualitas produksi tablet. Uji keseragaman bobot bertujuan untuk menentukan apakah tablet yang diproduksi memiliki bobot yang konsisten. Hal ini sangat penting karena keseragaman bobot tablet berpengaruh langsung terhadap keseragaman kandungan zat aktifnya, yang pada gilirannya akan memengaruhi efektivitas terapi yang dihasilkan.
Selama proses pembuatan tablet, pemeriksaan rutin terhadap bobot tablet diperlukan untuk memastikan bahwa bobot yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. Keseragaman bobot juga dipengaruhi oleh kecepatan aliran granul; semakin lancar granul mengalir, semakin baik keseragaman bobot yang diperoleh.
Menurut Farmakope Indonesia edisi IV, tidak boleh ada lebih dari dua tablet yang memiliki penyimpangan bobot lebih dari 5%, dan tidak boleh ada tablet yang memiliki penyimpangan lebih dari 10%. Untuk menilai hasil pengujian keseragaman bobot, digunakan parameter koefisien variasi (CV). Bobot tablet dianggap memenuhi syarat jika nilai koefisien variasinya kurang dari 5%.
