Memperkuat Manajemen Risiko Value Chain

Dalam beberapa dekade terakhir, rantai nilai (value chain) telah tumbuh panjang dan kompleks karena perusahaan berkembang di seluruh dunia dalam mengejar peningkatan margin. 

Sejak tahun 2000, nilai barang setengah jadi yang diperdagangkan secara global telah meningkat tiga kali lipat menjadi lebih dari USD10 triliun per tahun. 

Bisnis yang berhasil menerapkan model manufaktur global yang ramping mencapai peningkatan dalam indikator seperti tingkat inventaris, pengiriman tepat waktu, dan waktu tunggu yang lebih singkat.

Namun, pilihan model operasi value chain terkadang menyebabkan konsekuensi yang tidak diinginkan jika tidak dikalibrasi terhadap paparan risiko. 

Jaringan produksi yang rumit dirancang untuk efisiensi, biaya, dan kedekatan dengan pasar tetapi tidak harus untuk transparansi atau ketahanan. Sekarang mereka beroperasi di dunia di mana gangguan adalah kejadian biasa. 

Rata-rata di seluruh industri, perusahaan sekarang dapat memperkirakan gangguan rantai pasokan (supply chain) yang berlangsung sebulan atau lebih akan terjadi setiap 3,7 tahun, dan peristiwa paling parah memakan korban keuangan yang besar.

Risiko yang dihadapi rantai nilai industri tertentu mencerminkan tingkat keterpaparannya terhadap berbagai jenis guncangan, ditambah kerentanan yang mendasari perusahaan tertentu atau dalam rantai nilai secara keseluruhan. 

Penelitian baru dari McKinsey Global Institute mengeksplorasi tindakan penyeimbangan kembali yang dihadapi banyak perusahaan dalam rantai nilai produksi barang saat mereka berupaya menangani risiko---bukan tantangan bisnis yang sedang berlangsung tetapi guncangan yang lebih mendalam seperti krisis keuangan, terorisme, cuaca ekstrem, dan pandemi.

Teknologi saat ini menantang asumsi lama bahwa ketahanan hanya dapat dibeli dengan mengorbankan efisiensi. 

Kemajuan terbaru menawarkan solusi baru untuk menjalankan skenario, memantau banyak lapisan jaringan pemasok, mempercepat waktu respons, dan bahkan mengubah ekonomi produksi. 

Beberapa perusahaan manufaktur tidak diragukan lagi akan menggunakan alat ini dan menyusun strategi lain untuk keluar dari sisi lain pandemi sebagai organisasi yang lebih gesit dan inovatif.

Manufaktur global baru saja mulai mengadopsi berbagai teknologi seperti analitik dan kecerdasan buatan (Artificial Intelligence), Internet of Things, robotika canggih, dan platform digital. 

Perusahaan sekarang memiliki akses ke solusi baru untuk menjalankan skenario, menilai pertukaran, meningkatkan transparansi, mempercepat respons, dan bahkan mengubah ekonomi produksi.

Sebagian besar perusahaan masih dalam tahap awal upaya mereka untuk menghubungkan seluruh rantai nilai dengan aliran data yang lancar. Digital dapat memberikan manfaat besar bagi efisiensi dan transparansi yang belum sepenuhnya terwujud. 

Raksasa barang konsumen Procter & Gamble, misalnya, memiliki sistem menara kontrol terpusat yang memberikan pandangan seluruh perusahaan di seluruh geografi dan produk. 

Ini mengintegrasikan data waktu nyata, dari tingkat inventaris hingga penundaan jalan dan prakiraan cuaca, untuk pabriknya sendiri serta pemasok dan distributor. 

Ketika terjadi masalah, sistem dapat menjalankan skenario untuk mengidentifikasi solusi yang paling efektif.

Menciptakan pandangan yang komprehensif dari rantai pasokan melalui pemetaan subtier rinci adalah langkah penting untuk mengidentifikasi hubungan tersembunyi yang mengundang kerentanan. 

Analisis Guncangan Pandemi Covid-19 Terhadap Industri (File by Merza Gamal)

Saat ini sebagian besar perusahaan besar hanya memiliki pandangan kabur di luar pemasok tingkat satu mereka dan mungkin beberapa pemasok tingkat dua yang besar. 

Bekerja dengan tim operasi dan produksi untuk meninjau tagihan bahan setiap produk dapat mengungkapkan apakah input penting bersumber dari area berisiko tinggi dan kekurangan pengganti yang siap pakai. 

Perusahaan juga dapat bekerja dengan pemasok tingkat satu mereka untuk menciptakan transparansi. Tetapi dalam kasus di mana pemasok tersebut tidak memiliki visibilitas sendiri atau menganggap sumber mereka sendiri sebagai informasi hak milik, tim manajemen risiko mungkin harus beralih ke sumber informasi lain untuk melakukan pekerjaan detektif. 

Setelah memetakan pemasok hulu, perusahaan hilir perlu memahami jejak produksi, stabilitas keuangan, dan rencana kelangsungan bisnis mereka.

Langkah-langkah yang ditargetkan yang diambil sebelum suatu peristiwa terjadi dapat mengurangi dampak kejutan atau mempercepat waktu pemulihan. Banyak aset fisik didigitalkan membuat perusahaan perlu meningkatkan investasi dalam alat dan tim keamanan siber.

Salah satu langkah terpenting adalah membangun lebih banyak redundansi ke dalam jaringan pemasok. Mengandalkan satu sumber untuk komponen penting atau bahan mentah bisa menjadi kerentanan. 

Faktanya, bahkan jika sebuah perusahaan bergantung pada banyak pemasok, mereka mungkin terkonsentrasi di tempat yang sama. Meluangkan waktu untuk mengidentifikasi, melakukan prakualifikasi, dan vendor cadangan onboard memerlukan biaya. Tapi itu bisa memberikan kapasitas yang sangat dibutuhkan jika terjadi krisis. 

Mengaudit dan mendiversifikasi rantai pasokan dapat memberikan manfaat tambahan berupa pengurangan intensitas karbon, meningkatkan standar lingkungan dan tenaga kerja, serta memperluas peluang bagi bisnis milik perempuan dan minoritas.

Salah satu cara untuk mencapai ketahanan rantai pasokan adalah merancang produk dengan komponen umum, mengurangi penggunaan suku cadang khusus dalam penawaran produk yang berbeda. 

Pabrikan mobil mungkin yang paling maju dalam hal ini, setelah menerapkan platform manufaktur modular yang berbagi komponen di seluruh lini produk dan lokasi produksi.

Aset fisik mungkin perlu diperkuat untuk menahan bencana alam. Di daerah yang rentan terhadap badai dan gelombang badai yang memburuk, mungkin melibatkan pemasangan sekat, meninggikan mesin penting dan peralatan utilitas, menambahkan lebih banyak penyegelan kedap air, dan pengerjaan ulang drainase dan katup. 

Banyak pabrik yang tidak ber-AC saat ini akan membutuhkan sistem pendingin untuk bersiap menghadapi kenaikan suhu dan potensi gelombang panas di beberapa bagian dunia. 

Pembangkit yang terletak di daerah rawan gempa mungkin memerlukan perkuatan seismik. Perusahaan juga dapat membangun lebih banyak redudansi ke dalam transportasi dan logistik.

Pergeseran ke sistem produksi just-in-time and lean telah membantu perusahaan meningkatkan efisiensi dan mengurangi kebutuhan mereka akan modal kerja. Akan tetapi sekarang perusahaan mungkin perlu mencapai keseimbangan yang berbeda antara just-in-time dan "berjaga-jaga." 

Memiliki persediaan cadangan yang cukup untuk suku cadang utama dan stok pengaman adalah penyangga penting yang dapat meminimalkan dampak keuangan dari pasokan yang terganggu. Ini juga dapat memposisikan perusahaan untuk memenuhi lonjakan permintaan yang tiba-tiba.

Kemampuan untuk merutekan ulang komponen dan melenturkan produksi secara dinamis di seluruh lokasi dapat membuat produksi tetap berjalan setelah adanya kejutan. 

Hal tersebut membutuhkan sistem digital yang kuat serta otot analitik untuk menjalankan skenario berdasarkan respons yang berbeda. 

Ketika pandemi Covid-19 melanda, Nike menggunakan analitik prediktif untuk secara selektif menandai barang dan mengurangi produksi sejak dini untuk meminimalkan dampak. 

Perusahaan juga dapat mengubah rute produk dari toko fisik ke penjualan e-commerce, sebagian didorong oleh penjualan online langsung ke konsumen melalui aplikasi pelatihannya sendiri. Akibatnya, Nike mengalami penurunan penjualan yang lebih kecil daripada beberapa pesaingnya.

Saat terjadi bencana, perusahaan harus fokus pada manajemen kas. Tetapi mereka yang berada di puncak value chain juga memiliki kepentingan dalam melestarikan jaringan pemasok tempat mereka bergantung. Sebagai akibat dari krisis keuangan global, beberapa perusahaan mempercepat pembayaran atau menjamin pinjaman bank untuk memberi vendor utama sebuah penyelamat.

Menyusul Brexit dan meningkatnya ketegangan perdagangan AS-China, pandemi Covid-19 telah memaksa bisnis untuk fokus membangun ketahanan dalam rantai pasokan dan operasi mereka. 

Tidak semua yang bisa salah benar-benar salah, tetapi bisnis dan tata kelola perusahaan tidak bisa dibiarkan begitu saja ketika bencana melanda. 

Mempersiapkan hipotesis masa depan memiliki biaya saat ini. Akan tetapi investasi tersebut dapat terbayar seiring waktu---tidak hanya meminimalkan kerugian namun juga meningkatkan kemampuan digital, meningkatkan produktivitas, dan memperkuat seluruh ekosistem industri. Tindakan penyeimbangan kembali ini mungkin akan menghasilkan solusi win-win.

Penulis,

Merza Gamal
Author of Change Management & Cultural Transformation
Former AVP Corporate Culture at Biggest Bank Syariah