PT. Cendana Putra Nusantara adalah perusahaan yang bergerak di industri olahan kayu, khususnya produksi kayu lapis atau plywood. Manajemen pergudangan di perusahaan ini mencakup semua jenis produk, termasuk plywood, dan melibatkan proses pengelolaan aktivitas penyimpanan sementara material.Â
Aktivitas ini meliputi penerimaan dari supplier, penanganan material, hingga pengeluaran produk dari gudang ke tujuan akhir. Proses manajemen pergudangan terdiri dari perencanaan, pengorganisasian, pelaksanaan, dan pengawasan.
Di PT. Cendana Putra Nusantara, fungsi manajemen pergudangan diterapkan pada produk plywood dengan menggunakan gudang packing sebagai tempat penyimpanan produk akhir sebelum pengiriman kepada pembeli. Gudang packing juga berfungsi untuk pengemasan produk sebelum dikirim. Penerapan manajemen pergudangan ini membantu perusahaan dalam mengelola gudang secara menyeluruh, termasuk proses penerimaan, penyimpanan, pengeluaran, dan distribusi produk.
PT. Cendana Putra Nusantara, yang bergerak di industri kayu lapis (plywood), mengelola pergudangan dengan perencanaan yang optimal. Perencanaan meliputi kapasitas, layout, sistem pergudangan, dan peralatan.
a. Kapasitas Gudang:
Gudang packing memiliki kapasitas 4000 m, terbagi menjadi area penyimpanan produk lokal dan ekspor. Gudang dapat menampung hingga 285 tumpukan palet, disesuaikan dengan ketebalan plywood yang diproduksi.
b. Peralatan Pergudangan:
Aktivitas pergudangan dilakukan secara manual dengan peralatan seperti forklift dan palet kayu. Forklift memindahkan palet kayu lapis, sementara palet kayu menjaga produk agar tidak bersentuhan langsung dengan lantai.
c. Layout dan Sistem Pergudangan:
Gudang veneer seluas 1440 m menerapkan prinsip FIFO (First In First Out) dan space utilization. Produk ditumpuk berdasarkan jenis dan ketebalan yang sama, memaksimalkan penggunaan ruang.
Perencanaan ini memastikan penyimpanan, penataan, dan distribusi produk berjalan efektif dan efisien, mendukung kebutuhan produksi dan permintaan buyer.
Pengorganisasian pergudangan di PT. Cendana Putra Nusantara mencakup penempatan tenaga kerja dan pengelolaan informasi.
a. Pengelolaan Informasi Pergudangan:
Informasi di gudang packing dicatat secara manual menggunakan papan informasi dan label pada tiap palet yang berisi detail produk seperti jenis lem, jenis core, dan ukuran.
b. Tenaga Kerja Gudang:
Tiap gudang memiliki jumlah tenaga kerja yang berbeda. Gudang veneer dan assembly memiliki 1 tenaga kerja sebagai tally. Gudang packing memiliki 6 tenaga kerja: 1 tally, 3 quality control, 1 kepala regu, dan 1 kepala seksi. Tally mencatat dan mengelola penyimpanan, sedangkan quality control memeriksa kualitas produk sebelum pengemasan.
Pelaksanaan Pergudangan:
a. Penerimaan dan Penyimpanan Produk:
Penerimaan produk plywood di gudang packing dimulai dari stasiun kerja pengemasan. Forklift memindahkan produk dari stasiun grading inspection ke stasiun pengemasan, di mana QC memeriksa produk sebelum diberi stempel "QC passed" dan disimpan.
b. Pengiriman Produk:
Produk dikirim sesuai kontrak yang disepakati dengan buyer. Admin menginformasikan pesanan ke kepala plywood, yang kemudian mendistribusikan informasi ke seluruh karyawan produksi. QC memeriksa produk sebelum pengiriman, yang dicatat pada papan stuffing.
Pemeriksaan Pergudangan:
a. Pemeriksaan Produk Masuk Gudang:
QC memeriksa produk yang masuk ke gudang dan mencocokkan label identitas dengan bahan yang disimpan. Jika label hilang, produk diberi label baru setelah diperiksa ulang.
b. Pemeriksaan Penataan Produk:
Produk yang telah dikemas ditata di area penumpukan sesuai tujuan pengiriman, menggunakan forklift dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan.
c. Stock Opname:
Stock opname dilakukan seminggu sekali oleh tally gudang, serta pada akhir setiap shift, untuk memastikan jumlah produk sesuai dengan papan informasi stuffing.
d. Pemeriksaan Pengeluaran Produk:
QC dan tally gudang memeriksa jumlah pcs, ukuran, jenis produk, dan penyusunan produk dalam kontainer sebelum pengiriman.
e. Sanitasi Pergudangan:
Sanitasi dilakukan setiap pergantian shift untuk menjaga kebersihan area dan mencegah kerusakan produk oleh hama. Pembersihan lantai dilakukan dua kali sehari menggunakan sapu lidi.