Mohon tunggu...
Jaka Surya Permana
Jaka Surya Permana Mohon Tunggu... Montir - Aftersales

Ilmu dapat didapat dari mana pun, kapan pun dan pada siapa pun.

Selanjutnya

Tutup

Ilmu Sosbud

Metode Just In Time yang Terbukti Efisien dan Efektif bagi Produksi

17 Oktober 2022   14:32 Diperbarui: 17 Oktober 2022   14:45 210
+
Laporkan Konten
Laporkan Akun
Kompasiana adalah platform blog. Konten ini menjadi tanggung jawab bloger dan tidak mewakili pandangan redaksi Kompas.
Lihat foto
Ilmu Sosbud dan Agama. Sumber ilustrasi: PEXELS

Di masa modern ini bermacam industri berlomba- lomba buat penuhi kebutuhan konsumen. Dimana konsumen sangat kritis dalam memilah mutu serta ketetapatan produk yang dibutukannya. Sehingga para industri manufaktur wajib memakai bermacam tata cara buat penuhi kebutuhan konsumennya. Salah satunya merupakan dengan mempraktikkan metode Just In Time( JIT), industri yang memakai tata cara ini bisa menemukan banyak keuntungan, ialah bisa memproduksi benda secara pas waktu, meminimalisir pemborosan, serta tingkatkan mutu produknya.

Apa itu just in time (JIT)?

Seperangkat Teknik untuk meningkatkan produktivitas, meningkatkan kualitas, dan mengurangi biaya operasi.

JIT bertujuan untuk memastikan bahwa input kedalam proses produksi hanya sampai pada saat dibutuhkan.

Asal dan Sejarah JIT

Metode ini ditemukan oleh Taiichi ohno dari Toyota setelah perang dunia ke 2. Ini adalah asal mula Sistem Produksi Toyota. Pendekatan ini menjembatani kesenjangan antara produksi dan perbaikan berkelanjutan dan menjadi dasar lean manufacturing seperti yang dikenal saat ini. Teknik JIT mendapatkan ketenaran diseluruh dunia menyebar ke Amerika Serikat pada akhir 1970-an dan 1980.

Yang dapat dilakukan oleh Just In Time:

  • Mengurangi limbah dan meningkatkan kualitas
  • Memperlihatkan masalah penyebab variabilitas
  • Mencapai produksi yang efisien
  • Mengurangi biaya dan keuntungan
  • Memberikan respon yang lebih cepat

Prinsip dalam JIT Manufacturing

1. Total Quality Management

2. Production Management

3. Supplier Management

4. Inventory Management

5. Human Resource Management

Kunci yang harus dilakukan saat menggunakan metode Just In Time:

1. Menghasilkan produk sesuai dengan jadwal yang didasarkan pada permintaan (pull system).

2. Memproduksi dalam jumlah kecil.

3. Menghilangkan pemborosan.

4. Memperbaiki pemborosan.

5. Menyempurnakan kualitas produk tanpa cacat sedikit pun.

6. Menggunakan Sumber Daya Manusia yang mumpuni dan satu tujuan dengan perusahaan.

7. Memperhitungkan dan menekan risiko catat produksi sekecil mungkin.

8. Penekanan pada pemeliharaan jangka panjang.

Manfaat JIT menurut Heizer & Render, 1999:

1. Persediaan berkurang, dengan kata lain produsen hanya memproduksi barang sesuai permintaan sehingga stok barang dalam penyimpanan akan seminimal mungkin.

2. Perbaikan kualitas, produsen akan memproduksi barang sesuai kebutuhan pelanggan saja sehingga dapat mencapai produk yang sempurna bagi pelanggan tanpa cacat.

3. Pengurangan biaya, dimana pengurangan ini digunakan untuk megurangi aktivitas yang tidak menambah nilai kepada barang produksi sehingga dapat mengurangi biaya produksi.

4. Efisiensi layout, perusahaan yang menggunakan metode JIT membuat ruang produksi yang ringkas namun lengkap.

5. Pengurangan leadtime, waktu tunggu produksi sampai ke pengiriman harus tepat waktu sesuai jadwal yang sudah direncanakan.

6. Hubungan bersama pemasok menjadi lebih baik karena waktu dan kualitas barang benar-benar harus tepat pada saat dikirim.

Baca konten-konten menarik Kompasiana langsung dari smartphone kamu. Follow channel WhatsApp Kompasiana sekarang di sini: https://whatsapp.com/channel/0029VaYjYaL4Spk7WflFYJ2H

HALAMAN :
  1. 1
  2. 2
  3. 3
Mohon tunggu...

Lihat Konten Ilmu Sosbud Selengkapnya
Lihat Ilmu Sosbud Selengkapnya
Beri Komentar
Berkomentarlah secara bijaksana dan bertanggung jawab. Komentar sepenuhnya menjadi tanggung jawab komentator seperti diatur dalam UU ITE

Belum ada komentar. Jadilah yang pertama untuk memberikan komentar!
LAPORKAN KONTEN
Alasan
Laporkan Konten
Laporkan Akun