Penerapan Teknologi Tepat Guna Alat Pengering Cacahan Sampah Plastik pada Proses Daur Ulang Plastik

Dilihat dari komposisinya, jenis sampah yang paling dominan dihasilkan di Indonesia adalah sampah organik atau sisa makanan dan sisa tumbuhan sebesar 50%, plastik sebesar 15%, dan kertas sebesar 10%. Sampah plastik tersebut berasal dari kemasan baik kemasan makanan dan minuman, kemasan consumer goods, kantong belanja, dan pembungkus barang lainnya. Total timbunan sampah plastik, yang didaur ulang diperkirakan baru 10-15%, 60-70% ditimbun di TPA, dan 15-30% belum terkelola dan terbuang ke lingkungan, terutama ke lingkungan perairan seperti sungai, danau, pantai, dan laut. Untuk mengatasi permasalahan sampah plastik ini salah satunya dengan melakukan proses daur ulang sampah plastik.

Pemanfaatan dan penanganan limbah plastik ini perlu banyak disosialisasikan, selain kampanye pengurangan penggunaan bahan plastik. Sampah plastik sebaiknya dikumpulkan untuk didaur ulang. Biasanya sampah ini dikumpulkan oleh pemulung dan dijual ke kelompok pengolah limbah plastik. Di tempat pengolah limbah plastik inilah dilakukan pencacahan limbah plastik, pencucian dan pengeringan, sebelum masuk ke pengolahan daur ulang plastik.

Proses daur ulang sampah plastik menggunakan rangkaian mesin-mesin yang dapat mengolah sampah plastik menjadi pellet plastik. Produk inilah yang dapat diolah kembali untuk menghasilkan produk plastik baru. Rangkaian proses yang diperlukan adalah proses pemilahan jenis plastik, proses pencacahan sampah plastik, proses pencucian untuk menghilangkan kotoran, proses pengeringan, proses pemberian warna, proses pelumeran cacahan plastik, dan yang terakhir proses pencetakan pellet plastik. 

Pada proses pengeringan ini dapat menjadi masalah utama yang menghambat kecepatan dan kualitas produksi pellet plastik. Kebanyakan pabrik daur ulang sampah plastik melakukan proses pengeringan dalam dua metode yaitu pengeringan dengan menggunakan alat pengering atau mesin pengering sentrifugal dan metode pengeringan sederhana dengan menjemur cacahan plastik di bawah sinar matahari. 

Hasil proses pengeringan dengan metode pengeringan dengan sinar matahari ini biasanya tidak sepenuhnya sempurna menghilangkan kandungan air pada cacahan plastik. Selain itu, proses pengeringan tersebut membutuhkan banyak waktu dan tergantung pada cuaca.

Di antara timbunan sampah plastik yang siap dicacah/dokpri

Di perkotaan sudah banyak terbentuk kelompok pengelola limbah plastik ini. Karena usaha ini memiliki nilai keuntungan secara ekonomi. Demikian pula yang ada di Desa Sumber Jaya, Jati Agung Lampung Selatan terdapat kelompok pengelola limbah plastik. Ketua kelompoknya bernama pak Makmun. Permasalahan yang dihadapi oleh kelompok ini adalah tidak memiliki peralatan yang memadai untuk menunjang proses daur ulang sampah plastik. Alat yang belum dimiliki adalah alat pengering untuk cacahan plastik. Selama ini cacahan plastik hanya dihamparkan pada lahan dan dikeringkan secara alami dengan sinar matahari.

Tim Pengabdian dari Fakultas Teknik Universitas Lampung, yang terdiri dari Yuli Darni, Herti Utami dan Sri Ratna Sulistiyanti, melalui Program Kemitraan Masyarakat yang didanai oleh Kementerian Riset dan Teknologi / Badan Riset dan Inovasi Nasional Republik Indonesia TA 2020, memberikan solusi permasalahan pengeringan cacahan plastik tersebut dengan  metode pengeringan dengan menggunakan alat teknologi tepat guna tipe Centrifugal Dryer.

Tim pengabdian bersama kelompok pengelola limbah plastik/dokpri

Jika sampah plastik yang telah dicacah dikeringkan dengan menggunakan alat pengering tersebut, maka kelompok pengelola limbah plastik tersebut dapat menjual cepat dengan harga yang lebih tinggi. Solusi yang diberikan dengan penerapan alat pengering plastik merupakan langkah tepat dalam pengembangan usaha mitra (kelompok pengelola limbah plastik) dan menghasilkan produk dengan nilai jual yang lebih tinggi.

Cacahan plastik/dokpri

Alat pengering tipe Centrifugal Dryer ini merupakan alat pengering yang berbentuk silinder dengan panjang dan diameter tertentu dimana dinding silinder berbahan plat galvanis yang berpori. Pada bagian dalamnya terdapat belasan sirip besi dengan susunan dan bentuk tertentu untuk memaksimalkan pukulan dan dorongan sehingga dapat meminimalkan kadar air yang melekat pada bahan hasil gilingan. 

Kadar air yang diperoleh dari hasil pengeringan ini dapat mencapai 98% kering, sehingga untuk sampai kondisi hasil cacahan benar-benar kering atau siap jual, kita hanya perlu membiarkan bahan baku pada ruang terbuka dalam beberapa jam tanpa perlu penjemuran dengan matahari. Dan hasilnya bahan baku cacahan plastik ini siap dijual untuk proses daur ulang plastik selanjutnya hanya dalam waktu satu hari.

Alat Pengering Cacahan Plastik (Centrifugal Dryer)/dokpri

Bantuan alat pengering yang diberikan kepada kelompok pengelola limbah plastik yang diketuai oleh pak Makmun ini diharapkan dapat membantu proses pengeringan cacahan plastik sehingga waktu pengeringan lebih singkat dan proses pengeringan lebih efisien serta bahan yang dikeringkan hasilnya sesuai dengan yang diharapkan, dan memenuhi standar cacahan plastik yang akan diolah selanjutnya menjadi pellet plastik. 

Selain lebih efisien, proses pengeringan dengan alat pengering ini tidak memerlukan lahan yang luas untuk menghamparkan cacahan  plastik, dan yang lebih utama juga tidak tergantung pada cuaca. Diharapkan pula, bantuan alat pada kelompok pengelola limbah plastik ini dapat memberikan peningkatan dari segi ekonomi kepada para anggotanya.

Oleh : Tim Pengabdian dari Fakultas Teknik, Universitas Lampung : Yuli Darni, Herti Utami dan Sri Ratna Sulistiyanti.

Dan terima kasih atas bantuan para mahasiswa Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung yang terlibat dalam kegiatan ini yaitu:

1. Dwi Lisna Agustin (NPM 1515041019)

2. Sigit Permadi (NPM 1615041053)

3.  Heru Ismanto (NPM 1615041037)

4. Febriyantoro Bilal Al Huzaifi 

     (NPM 1715041002)