Manajemen Mutu menurut Armand V. Feigenbaun

Pandangan para akademisi tentang manajemen mutu sangat berharga bagi kemajuan organisasi, khususnya bagi para manajer yang berhubungan dengan kepentingan pelanggan. Pendapat para ahli menawarkan banyak informasi yang dapat digunakan untuk manajemen lembaga pendidikan atau lembaga lainnya. Berikut ini saya mencoba menyimpulkan pendapat salah satu tokoh manajemen mutu yaitu Feigenbaun.

Armand V. Feigenbaum -- juga dikenal sebagai 'Bapak Pengendalian Mutu Total' - lahir pada tahun 1922 di New York City. Karya hidupnya sangat mempengaruhi pemikiran Peningkatan Kualitas (QI), dengan bukunya 'Quality Control: Prinsip, Praktek, dan Administrasi' membantu menyatukan ide dan prinsipnya pada teori Total Quality Control (TQC). Informasi ini dirilis oleh lifeqisystem.

Pengertian 

Feigenbaun mendefinisikan kualitas sebagai keseluruhan fitur gabungan suatu produk atau jasa yang mencakup pemasaran, proses produksi, dan pemeliharaan, semuanya bertujuan untuk memastikan bahwa barang dan jasa yang digunakan memenuhi harapan konsumen. Feigenbaum menyampaikan tiga poin penting: (1) kualitas perlu didefinisikan dalam kaitannya dengan kepuasan pelanggan; (2) kualitas mempunyai banyak aspek dan perlu didefinisikan secara menyeluruh; dan (3) kualitas bersifat dinamis karena adanya pergeseran keinginan dan harapan konsumen.

Faktor yang Mempengaruhi Mutu

Feigenbaum mengklaim sembilan elemen yang berdampak langsung terhadap kualitas barang dan jasa adalah:

• Pasar (Market Place) Persediaan barang baru dan terbaru di Pasar meningkat dengan kecepatan eksponensial. Ketika barang-barang yang lebih baik dan lebih terspesialisasi secara fungsional dipasok di antara komoditas dan jasa yang ditawarkan, cakupan pasar akan meluas.
• Uang (Money) Pembatasan margin keuntungan yang lebih rendah merupakan dampak dari perubahan ekonomi global dan meningkatnya persaingan di berbagai bidang. Akibatnya, bisnis terpaksa mengeluarkan lebih banyak uang untuk peralatan karena kebutuhan akan otomatisasi. Mengurangi pengeluaran pemeliharaan dan peningkatan terkait kualitas diperlukan untuk meningkatkan profitabilitas.
• Manajemen Sebelumnya, mandor dan teknisi bertanggung jawab atas kualitas produk; Namun kini manajemen bertanggung jawab berdasarkan lapangan. Misalnya, pengembangan spesifikasi produk dulunya merupakan tanggung jawab mandor, namun kini berada di bawah manajemen pemasaran.
• Manusia (Man) Perluasan pengetahuan dan munculnya disiplin ilmu baru telah menyebabkan kebutuhan yang signifikan akan individu yang memiliki keahlian khusus. Akibatnya, akan ada kebutuhan bagi para profesional rekayasa sistem untuk berkolaborasi dalam merancang, membangun, dan mengelola sistem yang akan menjamin hasil yang diinginkan.
• Motivasi (Motivation) Studi tentang motivasi karyawan mengungkapkan bahwa selain kompensasi yang lebih besar, karyawan modern menginginkan insentif yang meningkatkan perasaan sukses dalam pekerjaannya dan mengakui bahwa mereka telah memberikan kontribusi yang baik terhadap tujuan perusahaan.
• Bahan (Materials) Untuk menurunkan biaya produksi dan mencapai kriteria kualitas, para insinyur menggunakan bahan yang lebih beragam dan spesifikasi yang lebih ketat dibandingkan sebelumnya.
• Mesin dan mekanisasi (Machines and mechanization) Dalam pasar yang sangat kompetitif, upaya untuk menyenangkan konsumen dengan menurunkan harga dan volume produksi telah mengarah pada penerapan peralatan manufaktur yang lebih kompleks dan dapat diandalkan, sehingga mempengaruhi kualitas bahan yang dimasukkan ke dalam mesin. Agar fasilitas dapat dimanfaatkan sepenuhnya, memastikan waktu kerja alat berat menjadi hal yang sangat penting dalam hal kualitas.
• Metode informasi modern (Modern information methods) Teknologi berkembang dengan kecepatan yang memungkinkan pengumpulan, penyimpanan, pengambilan, dan perubahan data dalam skala yang sebelumnya tidak terpikirkan. Hal ini memberikan kapasitas untuk memberikan ketepatan waktu dan proyeksi informasi yang lebih tepat, akurat, dan bermanfaat, yang menjadi landasan bagi pilihan bisnis di masa depan.
• Persyaratan proses produksi (Mounting product requirements) Keamanan produk menjadi semakin penting karena meningkatnya kompleksitas produk dan persyaratan kinerja. Penting untuk memberikan perhatian yang cermat untuk memastikan bahwa tidak ada variabel yang diketahui atau tidak diketahui yang mengurangi ketergantungan sistem atau komponen. 

Prestasi Armand V. Feigenbaum yang paling terkenal adalah di bidang jaminan kualitas dan teknik Six Sigma, di mana pendekatan kreatifnya telah meningkatkan proses. Feigenbaum mengatakan penting untuk mempertimbangkan sejumlah komponen kualitas untuk memungkinkan perhatian total pelanggan, baik secara internal maupun eksternal.

Menurut Fiegenbaum, kemampuan perusahaan akan hilang sekitar 15% hingga 40% jika segala sesuatunya tidak dilakukan dengan benar. Dia menjelaskan bahwa ada dua cara untuk memikirkan biaya kualitas: biaya melakukan sesuatu yang salah dan biaya melakukan sesuatu dengan baik. Bahkan saat ini, sebagian besar perusahaan tidak dapat melihat besarnya pemborosan yang diakibatkan oleh kelemahan kritis ini. Tidak ada gunanya terlibat dalam perubahan signifikan seperti restrukturisasi atau perampingan dengan apa yang disebut pabrik tersembunyi ini.

Selanjutnya, Fiegenbaum menyoroti bahwa kualitas adalah gagasan yang berlaku untuk semua orang dan tidak dapat dibatasi pada divisi atau orang tertentu.Memastikan pengendalian mutu dalam organisasi merupakan tanggung jawab dan akuntabilitas setiap proses dan unit fungsional. Kualitas suatu organisasi harus dikontrol secara aktif dan terlihat jelas pada tingkat manajemen puncak.

Pada tahun 1956, Fiegenbaum menjelaskan lebih lanjut mengenai gagasan biaya kualitas dalam sebuah artikel yang diterbitkan di Harvard Business Review (HBR). Sebagai bagian dari perbaikan proses, katanya, penting untuk mengukur seluruh biaya kualitas.
 Hal ini membantah anggapan umum bahwa pengeluaran yang lebih besar menghasilkan output yang berkualitas lebih tinggi (misalnya, dengan membayar lebih untuk peralatan atau material yang lebih unggul atau dengan mempekerjakan pekerja yang lebih mahal). Dia menyatakan bahwa manajer bisnis dan spesialis kualitas mungkin menilai pilihan berdasarkan pengurangan biaya dan pertumbuhan laba jika entri terkait kualitas dalam buku besar perusahaan diklasifikasikan. Dia juga mencatat bidang kegagalan pengendalian biaya (biaya kegagalan internal dan eksternal) dan pencegahan (biaya penilaian dan pencegahan).