Proses dalam Industri AMDK (Air Mineral dalam Kemasan)

Dan benda yang berat seperti tanah gram dan lain-sebagainya akan tertarik gravitasi hingga ke dasar. Konsep itulah di gabungkan menjadi sebuah proses pemisah lumpur dan air, air yang di bawa pipa masih terkontaminasi lumpur masuk ke sisi A  hingga penuh sampai titik tertinggi pembatas yang ada di dalam pastinya air yang sudah melewati pembatas akan jauh lebih tenang dari air yang di bawah karena air yang di bawah masih terpengaruh oleh arus dari pipa keluaran pompa dan luberan dari air yang tenang tadi akan masuk ke sisi B pastinya akan menimbulkan dampak air di sisi B sudah hampir tidak terkontaminasi lumpur meskipun tidak 100% bersih dari lumpur. 

3. WT (water treatment) 

Di sini kunci dari amdk itu sendiri air yang dari sisi B  GWT  akan di hisap menggunakan pompa dengan flow dan tekanan yang besar menuju sand filter, di teruskan ke karbon filter, lalu ke resin, dan di salurkan ke tangki air transit. 

Sand filter merupakan campuran dari pasir dan batu koral alam bertujuan untuk menjernihkan, menghilangkan rasa dan mengontrol tingkat mineral pada air. 

Karbon filter berfungsi untuk menghilangkan bau dan menghilangkan warna  serta mengikat zat-zat yang berbahaya 

Resin filter berfungsi untuk membunuh mikro bakteri dan mengontrol kandungan mineral dalam air. 

Nah dari proses filtrasi  tadi menghasilkan air yang sebenarnya sudah layak di minum oleh manusia namun  dari who sudah punya standar kadar mineral pada air yang layak di minum oleh manusia oleh karena itu di industri AMDK  terdapat satu jenis filter lagi yang mampu menghilangkan mineral hingga tds 0  (tds adalah satuan kepadatan pada air) alat itu bernama reverse osmosis (RO) dari keluaran ketiga filter tadi biasanya memiliki cabang yang mengarah ke mesin RO  dari mesin RO tadi di tranfer ke tangki penyimpanan air khusus RO .  Jadi kita punya 2 buah tangki RO dan air biasa hasil filtrasi. dari kedua tangki tadi ada pipa yang keluar menuju pompa dorong. 

Untuk mengatur kadar mineral dalam air kita mix antara kedua air tersebut menggunakan kran auto matic atau kran manual lalu di dorong ke tabung reaction tank dan di alirkan ke final tank. 

Di reaction tank kita meng injek gaz yang bernama gaz ozon, gaz ozon sendiri berfungsi untuk membunuh sisa-sisa bakteri dari filtrasi dan juga untuk mengikat oksigen dalam air. Gaz ozon dan air haruslah benar-benar homogen agar tidak terbuang percuma untuk mengetahuinya kita menggunakan alat ukur berupa ppm meter. Dari final tank tadi kita alirkan menggunakan  pipa stainless food grade tanpa sambungan menuju mesin-mesin filing entah itu botol, cup, dan galon. 

 4. Mesin filing 

ini adalah proses terakhir dari industri AMDK  yaitu pengemasan dari pipa kita masuk ke dalam storage tank di masukan ke dalam kemasan dengan seminim mungkin campur tangan manusia, sehigenis mungkin, dan secepat mungkin  untuk menghindari penguapan pada ozon.  Keluar dari mesin filing sudah berupa kemasan jadi yang siap di packaging ke dalam kardus dan di pasarkan  ke seluruh penjuru negri. Hingga ke rumah-rumah pembaca sekalian.