Kegiatan ini merupakan salah satu Program Pengabdian Kepada Masyarakat yang diselenggarakan oleh Program Studi Teknik Industri, Universitas Mercu Buana, bekerja sama dengan PT. Shalom Dunia (SD) sebagai salah satu perusahaan yang bergerak dibidang printing/ sablon sepatu dengan merk terkenal. PT. SD berlokasi di Kawasan Tangerang Selatan.
Pelatihan karyawan pabrik PT SD bekerjasama dengan dosen pengajar  Program Studi Teknik Industri, Universitas Mercu Buana mengenai Sistem Aliran Material Yang Efektif Dan Efisien Untuk Meminimasi Pemborosan. Diberikan pemahaman dan keterampilan kepada karyawan mengenai konsep dan praktik system aliran material yang efisien dan efektif dengan menghilangan kegiatan yang tidak memberikan nilai tambah dalam proses produksi. Menyesuaikan pola aliran material sesuai dengan proses produksi saat ini dan dapat meningkatkan produktivitas karyawan dalam memenuhi target Produksi dengan melibatkan seluruh organisasi
Pelatihan teori dilakukan oleh Dosen Universitas Mercu Buana Ibu Novera Elisa Triana ST., MT., serta Bapak Sakti Aji Lesmana ST., MMSI., selaku dosen yang memberikan pelatihan langsung terjun diarea produksi. Selama pelatihan, pendekatan praktis seperti studi kasus, diskusi kelompok, dan simulasi perbaikan dapat digunakan untuk membantu karyawan memahami dan menerapkan konsep system aliran material efisien dan efektif dalam konteks pabrik printing/sablon. Pelatihan ini diharapkan dapat meningkatkan kesadaran, pengetahuan, dan keterampilan karyawan dalam menjaga dan meningkatkan produktivitas karyawan agar target produksi tercapai.
Pelatihan yang diselenggarakan pada tanggal 27 April  2024 di pabrik PT. SD, Tangerang selatan, membahas bagaimana mengatasi tantangan yang dihadapi oleh PT.SD, solusi yang ditawarkan melalui pengabdian masyarakat ini adalah Penerapan Sistem Aliran Material yang efektif dan efisien.  Solusi ini dirancang untuk memberikan sejumlah manfaat yang signifikan, termasuk:
- 1. Merancang fasilitas manufaktur dengan menentukan pola aliran secara umum.
- 2. Identifikasi dan amati seluruh elemen elemen yang akan bergerak mengalir melalui mesin dan fasilitas produksi yang ada
- 3. Kumpulkan semua data yang diperlukan untuk masing-masing elemen yang ada.
- 4. Mengamati perencanaan proses manufacturing dan teliti dengan sebaik- baiknya urutan proses pengerjaan dari benda kerja tersebut yaitu dari awai sampai akhir dengan memperhatikan mesin peralatan lain yang dipergunakan.
- 5. Perhatikan faktor-faktor yang secara erat akan berkaitan dengan elemen produksi lainnya yang ada.
- 6. Kemungkinan-kemungkinan pengaturan yang sesuai untuk fasilitas produksi (machine arrangement), proses perakitan, dan lain-lain.
- 7. Buat suatu analisa teknik untuk mencoba memilih alternatif aliran material dan penempatan lokasi dari fasilitas produksi yang ada.
Dengan menggabungkan konsep teori dan pendekatan partisipatif, solusi ini diharapkan dapat menjadi langkah penting dalam meningkatkan daya saing yang lebih tinggi.
