      Saya Herry Dwi Prasetyo, Mahasiswa magang Merdeka Kampus Belajar Merdeka (MBKM) dari prodi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Jawa Timur (https://www.upnjatim.ac.id/). Program Merdeka Belajar Kampus Merdeka (MBKM) adalah program yang dicanangkan oleh Menteri Pendidikan dan Kebudayaan yang bertujuan mendorong mahasiswa untuk menguasai berbagai keilmuan untuk bekal memasuki dunia kerja. Kebijakan Merdeka Belajar Kampus Merdeka ini sesuai dengan Peraturan Mendikbud No. 3 Tahun 2020, yaitu memberikan hak kepada mahasiswa untuk belajar di luar program studinya selama 1 semester dan berkegiatan di luar perguruan tinggi selama 2 semester. Program MBKM ini mempersiapkan mahasiswa agar dapat menjadi pribadi yang tangguh, sesuai dengan kebutuhan zaman, dan siap menjadi pemimpin dengan semangat kebangsaan yang tinggi. Dalam MBKM kali ini saya berkesempatan mendapatkan pengalaman magang di PT. Laksana Bus Manufaktur. PT Laksana Bus Manufaktur adalah sebuah perusahaan karoseri bus asal Kota Ungaran, Kabupaten Semarang, Jawa Tengah. Perusahaan ini merupakan salah satu pembuat Karoseri di yang merakit berbagai macam badan bus.
      Dalam kegiatan magang pada bulan November ini saya masih berada pada departemen Management Continuous Improvement (MCI) di PT. Laksana Bus Manufaktur yang didalam kegtiatannya meneliti jumlah waktu efektif seorang operator atau pekerja dalam mengoperasikan mesin atau sebuah project pekerjaan atau dapat dikatakan jumlah produktivitas kerja seseorang dalam melaksanakan pekerjaannya yang dimana dalam PT. Laksana Bus Manufaktur ini total jumlah waktu bekerja seseorang 8 jam diluar jam lembur serta menghitung total waktu efektif untuk karyawan yang lembur. Sebelum lebih jauh mengetahui kegiatan pada departement Management Continuous Improvement, alangkah baiknya kita mengenal apa sih Management Continuous Improvement itu!
      Continuous improvement adalah upaya memperbaiki sekaligus mengembangkan suatu program secara berkelanjutan, melalui kegiatan evaluasi yang diharapkan membuahkan solusi bagi keberlangsungan bisnis. Umumnya, peningkatan berkelanjutan ini dilakukan oleh pelaku bisnis untuk memperbaiki dan menginovasi produk, layanan dan proses kegiatan bisnis di perusahaannya. Tujuannya adalah untuk mengembangkan usaha dan menjaga ketahanan perusahaan. Proses dalam menjalankan continuous improvement ini dapat dikatakan praktis dan fleksibel. "Continuous", sesuai dengan namanya, Continuous Improvement menawarkan konsep dengan model siklus yang akrab disebut Siklus Deming.
     Siklus ini merupakan tools yang digunakan untuk melakukan proses continuous, siklus tersebut adalah konsep Plan, Do, Check dan Act.Tak ayal peningkatan berkelanjutan ini disebut juga sebagai Kaizen atau metode praktis yang berfokus kepada perbaikan yang lebih baik dari kondisi sebelumnya. Pada dasarnya, Kaizen merupakan filosofi kerja asal Jepang yang umumnya diimplementasikan oleh perusahaan. Dalam penerapannya, Kaizen ini akan melibatkan seluruh karyawan di perusahaan dari berbagai level, mulai dari yang paling tinggi hingga paling rendah. Implementasi continuous improvement atau Kaizen ini membutuhkan sebuah alat berupa konsep PDCA (plan, do, check, art). Konsep PDCA ini dijadikan sebagai alat kendali operasional perusahaan dan proses peningkatan yang berkelanjutan.
     Dalam kegiatan magang di PT. Laksana Bus Manufaktur pada bulan November, saya sering mengerjakan beberapa laporan akhir untuk prodi maupun universitas seperti membuat video youtube atau meng-upload berita online serta membuat laporan pelaksanaan, laporan implementasi dan jurnal kegiatan dikarenakan periode dari magang MBKM ini akan berakhir. Lalu terkadang menginput Instruksi Kerja dari beberapa departemen yang berada di PT. Laksana Bus Manufaktur yang telah digunakan atau dipakai. Lalu membuat action plan untuk beberapa departemen yang terindikasi melebihi jam lembur yang dipatok oleh PT. Laksana Bus Manufaktur. Membuat action plan tersebut dapat meminimalisir jam lembur yang tidak efektif. Mungkin cukup sekian berita online yang saya dapat sampaikan kurang lebihnya mohon maaf, terima kasih
