Kunjungan Industri ke Pabrik Sari Roti: Analisis Produksi dan Pengendalian Kualitas Sari Roti

Kuliah Kerja Lapangan merupakan salah satu program yang diadakan oleh Program Studi Manajemen Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Muhammadiyah Yogyakarta (FEB UMY) metode pembelajaran yang memberikan wawasan praktis kepada peserta didik mengenai proses kerja di dunia industri. Dalam kunjungan kali ini, kami mengunjungi pabrik PT Nippon Indosari Corpindo Tbk., yang dikenal dengan merek dagang Sari Roti. Kunjungan ini bertujuan untuk memahami lebih dalam tentang proses produksi roti serta strategi pengendalian kualitas yang diterapkan, serta mengcompare antara materi yang kami dapatkan pada waktu perkuliahan dengan praktek nyata yang diterapkan di pabrik Sari Roti.PT Nippon Indosari Corpindo Tbk. adalah produsen roti terkemuka di Indonesia. Berdiri pada tahun 1995, perusahaan ini memproduksi berbagai jenis roti, seperti roti tawar, roti manis, dan roti isi. Dengan teknologi modern dan standar produksi tinggi, Sari Roti telah menjadi merek terpercaya di kalangan masyarakat Indonesia.Proses produksi di pabrik Sari Roti dirancang untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi secara efisien dan higienis. Berikut adalah tahapan utama dalam proses produksi:
1.Pemilihan dan Pemeriksaan Bahan Baku : Bahan baku seperti tepung terigu, gula, susu, dan bahan lainnya diperiksa secara ketat sesuai standar Good Manufacturing Practice (GMP) untuk memastikan kualitas terbaik.
2.Proses Pencampuran : semua bahan baku dicampur menggunakan mesin otomatis sesuai dengan formulasi yang telah ditentukan. Proses ini memastikan konsistensi rasa dan tekstur roti.
3.Fermentasi Adonan dibiarkan mengembang dalam ruang dengan suhu dan kelembapan terkendali untuk memastikan hasil fermentasi optimal.
4.Pemanggangan Adonan yang telah mengembang dipanggang dalam oven modern dengan kontrol suhu yang presisi. Proses ini memastikan roti matang secara merata.
5.Pengemasan Setelah dingin, roti dikemas secara otomatis menggunakan teknologi canggih untuk menjaga kebersihan dan kualitas produk.
6.Distribusi Produk yang telah dikemas siap didistribusikan ke berbagai jaringan ritel di seluruh Indonesia.
Pengendalian kualitas adalah aspek penting dalam proses produksi di Sari Roti. Beberapa strategi yang diterapkan meliputi:
1.Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP) Pabrik menjalankan prosedur sanitasi ketat untuk menjaga kebersihan fasilitas produksi.
2.Statistical Process Control (SPC) Data dari setiap tahap produksi dianalisis menggunakan metode statistik untuk mendeteksi dan mencegah potensi cacat produk.
3.Pemeriksaan Multi-tahap Pemeriksaan kualitas dilakukan mulai dari bahan baku, proses produksi, hingga produk akhir untuk memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas.
4.Sertifikasi Halal dan Standar Internasional Produk Sari Roti telah memperoleh sertifikasi halal serta mengikuti standar ISO untuk keamanan pangan.
Kunjungan industri ke pabrik Sari Roti memberikan pemahaman yang mendalam tentang bagaimana proses produksi dan pengendalian kualitas dilakukan di salah satu pabrik makanan terbesar di Indonesia. Dengan teknologi modern dan standar tinggi, Sari Roti mampu menjaga kualitas produknya sambil memenuhi permintaan pasar yang besar. Pengalaman ini memberikan inspirasi tentang pentingnya efisiensi, inovasi, dan komitmen terhadap kualitas dalam dunia industri.
Kami merekomendasikan kunjungan industri serupa di masa depan untuk memberikan lebih banyak wawasan praktis kepada peserta didik. Selain itu, diharapkan pabrik dapat terus melakukan inovasi dalam teknologi produksi dan manajemen lingkungan guna mendukung keberlanjutan.
Kunjungan ini menjadi pengalaman berharga dalam memahami penerapan teori ke dalam praktik industri. Kami mengucapkan terima kasih kepada PT Nippon Indosari Corpindo Tbk. atas sambutannya dan kesempatan belajar yang diberikan.